Ang proseso ng paggawa ng toilet paper mula sa basurang papel ay isang kumplikadong awtomatikong proseso na nangangailangan ng patuloy na pangangasiwa ng isang dalubhasa. Ang mga hilaw na materyales ay dumaan sa maraming mga masusing yugto ng pagproseso bago makuha ang pangwakas na produkto mula sa panimulang materyal.
Ngayon, ang toilet paper ay isang kinakailangang item sa kalinisan sa pang-araw-araw na buhay ng isang tao. Iyon ang dahilan kung bakit ang paggawa ng produktong ito ay isang napaka kumikitang negosyo ngayon. Ang kakayahang kumita ng paggawa ng item na ito sa kalinisan ay ipinaliwanag hindi lamang ng malaking pangangailangan, kundi pati na rin ng pagkakaroon ng mga hilaw na materyales para sa paggawa nito, katulad ng basurang papel. Ang pag-imbento ng papel noong ikalawang siglo AD, hindi rin maisip ng Ts Tsurang Lun ng Tsino na gagamitin ito ng mga tao hindi lamang para sa pagsusulat at pagguhit, kundi pati na rin para sa iba pang mga likas na pangangailangan.
Teknolohiyang paggawa ng papel ng toilet
Ilang siglo ang lumipas mula sa pagpapakilala ng ordinaryong papel, na imbento noong ikalawang siglo AD, hanggang sa paggawa ng toilet paper, hanggang sa ang unang makina ng papel ay na-patent sa Inglatera noong 1806. Ginawa ito ng magkakapatid na Fourdinier. Sa paglipas ng panahon, ang makina na ito ay naging isang kumplikado, halos awtomatikong yunit. Ang unang rolyo ng toilet paper ay ginawa noong 1884.
Maraming oras ang lumipas mula nang lumitaw ang unang papel sa banyo, at samakatuwid ang teknolohiya ng paggawa nito ay nagpapabuti bawat taon, ngunit ang prinsipyo ng produksyon ay mananatiling hindi nagbabago. Ang papel ng toilet ay ginawa mula sa parehong kahoy at basurang papel (ang pangalawang pagpipilian ay madalas na ginagamit).
Ang mga hilaw na materyales ay dumaan sa maraming yugto ng proseso ng produksyon:
-linisin at paggiling;
-washing;
- paggawa ng mga sheet ng papel at pinatuyo ang mga ito;
-winding.
Gayunpaman, ito ay isang simpleng listahan lamang, ang proseso mismo ay mukhang mas kumplikado at nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa lahat ng mga patakaran at pamantayan sa produksyon, dahil sa kasong ito lamang magiging mataas na kalidad ang papel sa banyo.
Paggawa ng papel sa banyo
Sa unang yugto ng paggawa ng papel sa banyo, ang mga hilaw na materyales ay nalilinis mula sa mga impurities at dumi. Pagkatapos nito, ang mga hilaw na materyales ay durog sa isang pandurog na kagamitan na may pagdaragdag ng tubig. Ang nagresultang masa ay ipinadala sa isang metal mesh (sieve), kung saan ang na-durog na materyal ay muling nalinis mula sa mga banyagang bagay.
Dito natatapos ang unang yugto ng produksyon at ang pangalawa, anglaw, ay nagsisimula. Ang timpla, na purified sa pamamagitan ng isang salaan, ay ipinadala sa tangke nglaw, kung saan dumadaan ito sa 2 yugto ng banlaw nang sabay-sabay - paghuhugas gamit ang tumatakbo na gripo at pagbalik ng tubig. Nakasalalay sa tagal ng flushing, ang hinaharap na kalidad ng toilet paper ay natutukoy - mas mahaba, mas mabuti ang huling resulta. Sa pagtatapos ng pamumula, ang lahat ng ginamit na tubig ay pinatuyo sa alkantarilya, ang pulp ng papel ay ibinomba sa isang tangke ng imbakan, at pagkatapos ay sa isang tangke ng presyon.
Pagkatapos nito, ang pinakamahalaga, nagsisimula ang pangatlong yugto ng produksyon. Ang pulp mula sa tangke ng ulo ay ipinadala sa regulator ng konsentrasyon, kung saan ito ay halo-halong may tubig hanggang sa 0.5%. Ang nagresultang masa ng papel na papel ay pantay na ibinuhos sa talahanayan ng kawad ng makina ng papel, na binubuo ng parehong wire table, isang mekanismo ng papasok, isang pindutin, dalawang dryers at isang roller. Pagkuha sa mesh table, ang masa ng papel na tubig ay inalis ang tubig sa isang nylon conveyor belt. Ang lahat ng tubig na inilabas mula sa suspensyon ay dumadaloy sa isang espesyal na lalagyan para sa bumalik na tubig, na ginagamit para sa paghuhugas ng mga hilaw na materyales.
Ang dewatered pulp ay tinanggal mula sa conveyor net sa pamamagitan ng pagpindot sa nadama at pagkatapos ay sa pamamagitan ng unang drying drum. Ang tambol na ito ay gawa sa bakal at umiikot sa bilis na 10-13 rpm, ang ibabaw nito ay pinainit hanggang 115 ° C sa pamamagitan ng pressurized steam. Narito ang suspensyon ay pinatuyo sa 40% na kahalumigmigan, at pagkatapos ay tinanggal gamit ang isang scraper kutsilyo. Ang mga piraso ng hiwa na may kutsilyo ay pinatuyo sa pangalawang drying drum hanggang sa tuluyang matuyo.
Kinukumpleto nito ang paggawa ng papel mismo at sinisimulan ang ika-apat na yugto ng paggawa - paikot-ikot na papel sa manggas sa mga bobbins. Ang prosesong ito ay pinangangasiwaan ng isang espesyal na makina, na gumagawa din ng mga butas at guhit sa papel sa banyo. Ang mga natapos na rolyo ay pinutol sa karaniwang mga rolyo ng toilet paper, na kung saan ay ang pangwakas na proseso ng paggawa nito. Ang mga natapos na rolyo ay naka-pack at ipinadala sa warehouse, mula sa kung saan ang tapos na toilet paper ay dinadala sa pakyawan at tingiang mga tindahan, ibig sabihin. sa pangwakas na konsyumer.
